閥門試壓試漏簡單的步驟如下：

　　1、打開閥門通路，用水(或煤油)充滿閥腔，并升壓至強度試驗要求壓力，檢查閥體，閥蓋、墊片、填料有無滲漏。

　　2、關死閥路，在閥門一側加壓至公稱壓力，從另一側檢查有無滲漏。

　　3、將閥門顛倒過來，試驗相反一側。

　　閥門試壓對各施工人員來說是太簡單了，但仔細翻了下規范，還是發現了些問題：

　　1、試驗壓力：幾乎所有的規范上的強度試驗壓力都是1.5倍公稱壓力，這沒有問題。但高壓密封試驗壓力大多數規范(SH JB類)都是1.1倍公稱壓力，但GB50235(不知還有沒有其它規范是這樣?)上是1.0倍公稱壓力。

　　2、穩壓時間：部分規范(GB50235)上是保壓5分鐘，還部分(SH)是保壓60到120秒不等。而我們在實際中一般都是采用的保壓5分鐘，而石化裝置大多要求用SH類規范，不知道這樣作對不對?

　　3、試驗項目：我們在施工中不管什么閥門，一般都是作強度與高壓密封試驗(大多數閥門廠家生產的閥門沒有上密封結構)，而石化類規范中對不同類的閥門有不同的要求，比如說DN25PN150的閘閥，石化類規范上(SH3064,JB/T9092)要求必須作的項目有：強度試驗、低壓密封試驗，高壓密封為任選。我們在施工中有沒有必要按規范改進我們的試驗項目?

　　看法：

　　(1)這個問題確實讓人很頭疼，還是不好辦，每個行業都有自己的標準，主要就是看你做哪個行業，就只能按照人家的要求去做。當然做出口產品的，大家也清楚，你這就得按照國外的相應標準去做。

　　(2)不只試驗，你其它方面，不是也一樣嗎，像閥門的壁厚要求、法蘭連接尺寸、結構長度等都是做閥門產品很難統一的卻又實實在在存在著的問題。所以，我們做閥門產品很難做全呀。